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    名称:布袋除尘器  
    ·详细描述  


    设备原理


           布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

    除尘器可分为两大类


    ①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器;

     

    ②湿式除尘器:包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。



    设备特点
           1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
           2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
           3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
           4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,改善了换袋操作条件。
           5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
           6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


          设备安装调试
          

    1、按设备基础图样施工,做好设备安装的基础,按下列步骤安装好除尘器。
           ①除尘器基础
           ②下箱体
           ③上箱体
           ④风机、电机
           ⑤清灰装置
           ⑥气包电磁阀
           ⑦滤笼、滤袋
           ⑧连接电源
           ⑨密封检查、安装质量检查脉冲布袋除尘器的调试


            2、做好设备空负荷运行调试前准备工作。


            3、按下列步骤进行调试:
           ⑴调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
           ⑵检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
           ⑶检查设备上密封件有无松动或脱落。
           ⑷喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
           ⑸检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
           ⑹检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
           ⑺进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
           ⑻进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。


     


    目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。下面对各种除尘器进行介绍:

     

    干式除尘器:

     

    干式除尘器不需要用水作为除尘介质,占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点:使用范围广,大多数除尘对象都可以使用干式除尘器,特别是对于大型集中除尘系统而言;粉尘排出的状态为干粉状,有利于集中处理和综合利用。

     

    其缺点是:不能去除气体中的有毒、有害成分;处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是:处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时,需采取防结露措施,否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。

     

    湿式除尘器:用水作为净化介质 比如喷淋塔。

     

    1重力除尘

     

    工作原理:

     

    利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室。

     

    优点:它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备。

     

    缺点:只能用于粗净化。

     

     

    工作原理:

     

    含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。

     

    袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。

     

     

     

    优点:

     

    具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。它比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定,可以回收高电阻率粉尘;与文丘里洗涤器相比,动力消耗小,回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物,采用袋式除尘器捕集是适宜的。




    缺点:
          其过滤速度较低、一般体积庞大、耗钢量大、滤袋材质差、寿命短、压力损失大、运行费用高等。



    设备运行操作规程


    (一)就地操作

    合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。

    (二)远程控制

    将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后, 自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。

    (三)注意事项:

    1、除尘器机组实现在线清灰控制;

    2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;

    3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。


    设备的维护保养


    1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

    2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

    3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。

    4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

    5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

    6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。

    7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。



     
    更新时间:2019-1-18